Macchine Formatrici Serie-H

La serie H è la nostra linea di produzione più complessa e completa. Le principali caratteristiche sono quelle di poter integrare gli elementi metallici nell’EPS, ed essere in grado di produrre tutti gli elementi costruttivi PLASTBAU® tramite un processo continuo / discontinuo.

La macchina ha una doppia camera, la prima è la camera di sinterizzazione, dove la sezione dell’elemento costruttivo viene stampata (lunghezza camera 2 metri); la seconda è la camera di stagionatura, dove la sezione appena stampata viene posta a riposo, aspettando il successivo ciclo di stampaggio.
Il processo di produzione è totalmente automatico. Sugli aspi possono essere caricate fino a 4 bobine metalliche. Questi inserti metallici sono pre-forati per permettere una perfetta integrazione con l’EPS durante il processo di sinterizzazione.

I nastri metallici sono inoltre guidati attraverso una macchina profilatrice, per essere sagomati in linea conferendo loro una a forma a “C” o a “Z”, e verranno poi inseriti in continuo nello stampo.

L’elemento stampato viene espulso dallo stampo con un passo di 2 metri. La nostra tecnologia permette di NON avere punti di giunzione, è questa la base del processo continuo / discontinuo. Avere prodotti di lunghezza desiderata senza avere interruzioni strutturali o punti di debolezza.
All’uscita dello stampo, una taglierina si sposterà automaticamente nella posizione richiesta per il taglio e la produzione di pannelli, alla lunghezza prestabilita.

PRODUZIONE PLASTBAU CON L' H-200

  • PB3 – L’H-200 è la macchina fondamentale della linea produttiva del muro PLASTBAU® 3 che dà la possibilità di stampare il muro PB-3 con diversi spessori (5-25 cm) a seconda del livello di isolazione termica richiesto.

    PB5 – Questa è la nostra tecnologia più avanzata, con la linea PLASTBAU® 5 si può adattare la linea di produzione ed ottenere anche il muro PLASTBAU® 3 e il solaio PLASTBAU® 5.

  • La macchina PLASTBAU® H-200 può essere impostata per la produzione del PLASTBAU® Metal Floor, il solaio più leggero e più versatile della nostra gamma.

    CUSTOM – La grande adattabilità della nostra PLASTBAU ® H-200 permette di personalizzarla facilmente secondo le esigenze del cliente, al fine di produrre un solaio personalizzato, con forma, lunghezza, larghezza e spessore desiderati.

  • PLASTBAU® SIP – è il nostro prodotto più versatile. La sua adattabilità ad ogni tipo di costruzione aumenta il campo della sua applicazione dalle costruzioni in calcestruzzo a quelle a secco.

    PLASTBAU® VIR – Molto utile per le coperture industriali, il nostro PLASTBAU® Tegolo è un elemento tetto in EPS sul quale viene incollata una lastra in metallo o altro materiale avente la stessa forma dell’EPS.

H-200

La PLASTBAU ® H-200 è la nostra formatrice universale, capace di adattarsi ad ogni tipo di produzione PLASTBAU®. La macchina può essere equipaggiata con stampi intercambiabili, permettendo la produzione dei seguenti elementi:

  • Pannelli continui di EPS, pieni o forati
  • Qualsiasi forma compresa 1200 × 300 mm
  • Rinforzati da 4 inserti di anime metalliche

Serie H200 Metal

La PLASTBAU ® H200 Metal è una macchina totalmente automatizzata, che utilizza la stessa tecnologia di sinterizzazione della normale H-200 ma appositamente creata per sviluppare il Solaio PLASTBAU® Metal in un singolo step, con la possibilità di variare spessori, dimensioni, forme dei profili metallici e applicazione della rete metallica che viene incorporata nell’EPS semplicemente tramite Software.

Basandosi sul progetto architettonico, si può impostare la nostra PLASTBAU ® H-200 Metal per produrre prodotti ad hoc.Un solo operatore può gestire tutta la fase di creazione del prodotto, impostando tutte le misure dal Computer e durante la produzione verranno automaticamente modificati tutti i settaggi della macchina per variare le caratteristiche del prodotto desiderato.

Il processo di produzione incorpora un inserto metallico a forma di “C” – o “Z” e una rete metallica nell’EPS. Il primo è utilizzato per incrementare la resistenza e la solidità mentre la seconda per incrementare la presa dell’intonaco.
L’intera linea è lunga 45 m (spazio di stoccaggio incluso), larga 5 m ed ha una produzione media di 50 m2/h di solaio Metal. Basta 1 solo operatore per far funzionare la macchina.